Visą pašarų granulių gamyklos gamybos procesą galima suskirstyti į tris etapus: paruošimas-granuliavimui, granuliavimas ir tolesnis{1}}apdirbimas. Visi veiksmai yra tokie:
Išankstinis žaliavų apdorojimas: atsižvelgiant į gyvulių pašarų sudėties poreikius, pirmiausia sumalkite žaliavas, tokias kaip kukurūzai, šiaudai ir sojų miltai, kontroliuodami malimo smulkumą: paprastai malimo ilgis turi būti mažesnis nei 10 mm, o smulkumas - mažesnis nei 2 mm. Tuo pačiu metu žaliavų drėgmė turėtų būti kontroliuojama 12–20%, nes per didelis arba mažas drėgmės kiekis turės įtakos formavimo efektui.
Maišymas ir maišymas: Sumaltas žaliavas su priedais ir premiksais sumaišykite tolygiai. Mažesnius nei 1 % žaliavų kiekius reikia laipsniškai skiesti ir iš anksto sumaišyti, kad būtų užtikrintas vienodas maišymas ir išvengta netolygaus maistinių medžiagų pasiskirstymo. Sumaišius medžiagos drėgnumą palaikykite priimtinose ribose, paprastai neviršijant 12%.
Padavimas ir išspaudimas: iš anksto{0}}apdorotos žaliavos tiekiamos į granulių malūno bunkerį, o po to į slėginių ritinėlių ir štampai (plokščia matrica) / štampavimo ertmę (žiedinė štampa) per tiekimo įrenginį. Slėgio ritinėliai sukasi veikiant galiai, nuolat išstumdami žaliavas į atitinkamas štampavimo angas, sutankindami birius miltelius į pailgas juosteles.
Pjaustymas ir formavimas: ekstruzijos juostos sukančiu pjaustytuvu supjaustomos į reikiamus ilgius (paprastai 2–5 kartus didesnius už granulės skersmenį), užbaigiant pradinį granuliavimo procesą. Dėl trinties ekstruzijos metu susidaro aukšta temperatūra, todėl žaliavose esantis krakmolas bręsta, o baltymai koaguliuoja, todėl pagerėja pašaro maistinė vertė.
Ar jums reikia, kad padėčiau supaprastinti mažos buitinės granulių gamyklos gamybos procesą? Kad geriau atitiktų praktinius namų ūkio poreikius.